填补广西铜箔产业空白，微米级铜箔在玉林顺利试投产

作者：玉林发布 发布时间：2022-04-22

人的一根头发丝直径约为80微米，A4纸大约是100微米厚……但在广西华创新材铜箔有限公司年产10万吨铜箔项目（一期）的生箔车间，生产一张铜箔厚度仅为6微米，相当于A4纸的6%-8%，头发丝的十三分之一。


4月21日，记者实地探访70万吨锂电新能源材料一体化产业基地子项目10万吨铜箔（一期），“亲密接触”玉林市首条铜箔生产线。记者在现场获悉，随着3月28日广西华创新材铜箔有限公司实现批量生产铜箔，微米级铜箔生产在玉林顺利“破冰”，填补了广西铜箔产业的空白。值得一提的是，这也是玉林市目前投资额最大的项目——70万吨锂电新能源材料一体化产业基地首个顺利试投产的项目。


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▲目前，10万吨铜箔项目一期已实现试投产，二期正加快推进建设。

将在10月达到设计产能
铜箔是锂离子电池的负极关键材料，它既是负极活性物质的载体，又是负极电子的收集体与传导体，是制造智能手机、汽车、航天等产品的必需材料。在5G、新能源汽车产业大发展的带动下，我国电子铜箔产业迎来大发展大提高的战略机遇期。

在广西华创新材铜箔有限公司常务副总经理王鸿国的带领下，记者穿上蓝色的隔尘服、套上防尘鞋罩、戴上帽子，经过喷淋间无死角的除尘，走进整个工序的核心——生箔车间，一张张薄如蝉翼、闪着金光的铜箔正从机器中缓缓吐出，缓慢成卷。工人们正在各自的工位上紧张忙碌着，智能化、现代化……记者在现场感受着无处不在的“高精尖”。

“铜箔的厚度越薄，技术难度越高，经济附加值价值也越高。比如，新能源汽车的动力电源是由7000-8000个标准锂电池组成，铜箔的厚度越薄,其承载负极活性物质的能力越强，电池的容量就越大，续航里程也就越长，性能越高。”王鸿国告诉记者，目前该公司已具备批量生产4.5-8微米锂电铜箔的能力，技术水平在行业位居前茅。

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▲生箔车间内，一台台高度自动化的机器正紧张运行。

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▲工作人员通过目视观察铜箔表面。



“铜箔的生产非常精密，哪怕是一颗细小的灰尘，也能让铜箔的表面有所缺陷。”王鸿国告诉记者，目前他们正在挑战的目标是生产重达2.5吨、长度达25000米的铜卷箔，这需要综合考虑设备的稳定性、员工的精神高度集中以及水、电等配套资源的稳定性，不能有任何缺陷。

“供电部门于3月28日输送生产专用电力后，我们当即开始批量生产铜箔，产品比原计划提前一个月投放市场。目前，我们广西华创的铜箔产品在市场上供不应求，相继获得国内几家动力锂电池及数码锂电池头部厂家的订单。” 王鸿国告诉记者，目前该企业已开启了2个生产系统共150人进行排班生产，预计4月份产量达到120吨，5月份全部6个系统开启生产后，产量逐步爬坡。在爬坡期内，将根据生产订单量以及对生产系统的精心调试来逐渐提升产能，最终在今年10月达到年产2万吨的设计产能。
建设速度创造了行业奇迹
在现场，巨大的变化肉眼可见。记者于2021年3月造访10万吨铜箔项目（一期）施工现场时，四周还是一片平地。一年后，两个巨大“工”字形的生产车间悄然生长于连绵的群山中。

“去年3月18日正式开工，不到一年的时间即实现试投产，创造了行业速度奇迹，这是各方紧密合作全力推动的良好结果。”王鸿国说，自项目开工以来，广西各级党委、政府以及水电气等生产要素供给部门对项目建设给予了大力支持和协调推动，在项目审批、证照办理、生产要素落地等方面提供了全程服务，让项目建设得以快速推进；其次，华创拥有较为成熟的供应链体系以及铜箔项目建设管理经验，在项目建设周期内通过优化厂房及设备布局规划设计、科学匹配设备采购进场、安装调试与土建施工交付的进度、员工先期分批赴总部培训实操熟练掌握生产操作技术后返回博白开机生产等方式，有效缩短了项目建设投产的周期，创造了令行业瞩目的项目建设投产速度奇迹。

“尤其感谢玉林市供电局，在我们铜箔项目110kV变电站建设期间给予了极大的支持，确保变电站在3月底正式送电，为项目顺利试投产提供了有力保障。” 王鸿国告诉记者。

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▲生箔车间。



据介绍，广西华创新材铜箔有限公司年产10万吨铜箔项目总投资约60亿元，总占地面积为1100亩，分五期建设，每期2万吨。目前，二期项目已于2021年11月18日开工建设，主要建设标准厂房及生产准备楼、拉丝车间等配套设施。项目设计产能与一期同样为年产2万吨高精度电子铜箔，项目的主设备采购已经完成，配套设备采购正在进行中，土建施工进展顺利，计划于2022年11月开始试产。一、二期项目共同达产后，将具备年产4万吨高精度电解铜箔的生产能力，年均营业收入将达到30多亿元，年均利税1.6亿元，带动就业1000余人。

 “在项目一、二期按计划竣工投产的基础上，广西华创铜箔项目三期会根据产业园土地供应、水电气及路网等生产要素及基础配套设施的落地实施进度，择机启动三期项目的建设。” 王鸿国介绍。
填补了广西铜箔产业的空白
广西华创新材铜箔有限公司年产10万吨铜箔项目是实现龙潭产业园区千亿级锂电新能源材料产业集群的重大项目之一，也是70万吨锂电新能源材料一体化产业基地首个成功试投产的项目。广西华创新材铜箔项目的成功试投产，填补了广西铜箔产业的空白，缓解国内市场对动力电池用电解铜箔及高档标准电解铜箔的紧迫需求，对广西动力电池核心零部件产业链起到了补链强链的作用，将进一步壮大广西锂电新能源材料产业整体实力。

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▲空中俯瞰10万吨铜箔一期、二期项目。

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▲空中俯瞰10万吨铜箔一期、二期项目。


王鸿国告诉记者，一期项目试投产后，广西华创铜箔项目对玉林市乃至广西区相关产业链的带动作用已经开始显现，如该公司与龙潭产业园入园企业、正威国际集团的子公司广西泽威新材料科技有限公司建立了合作关系，从该公司大批量采购铜线做为生产原材料，并与玉林市及广西区的木材加工企业、包装材料企业、硫酸等化学品生产企业建立了稳定的供应关系，有效拉动了相关产业链的协同发展。

 “一期项目达产后年均营业收入15多亿元，年均创税7188万元，带动就业500余人。” 王鸿国告诉记者，目前该公司已经到岗350多名员工，其中80%为玉林本地人，拉动了当地的就业。


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